ОБЪЕКТИВНОСТЬ БЕЗ КОМПРОМИССОВОбъективность Без Компромиссов В Мире Компьютеров
НОВОСТИ САЙТАТЕСТИРУЕМ ВМЕСТЕИНТЕРНЕТ и ПОВСЯКО-РАЗНОСОФТ ПРОЕКТЫНАШИ ССЫЛКИ
ГЛАВНАЯ >> ТЕСТИРУЕМ ВМЕСТЕ >> СОБЫТИЯ: AMD Europe: Инновационные технологии производства

НАЗВАНИЕ СТАТЬИ: AMD Europe: Инновационные технологии производства
АВТОРСТВО: Алекс Наб
ДАТА НАПИСАНИЯ: Апрель 2006 года
ДАТА ПЕЧАТНОЙ ПУБЛИКАЦИИ: Июнь 2006 года ( ISSN 0235-3520 )
ДАТА ПОСЛЕДНЕЙ РЕДАКЦИИ: Май 2006 года
Алекс Н.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Вступление
  • Планы компании AMD
  • Сотрудничество с IBM
  • Модель производства AMD

    В апреле этого года в географическом центре Европы состоялась пресс-конференция "AMD: инновационные технологии производства". Она привлекла внимание журналистов из Чехии, Польши, Венгрии, Словении, Хорватии, Болгарии, Турции, Украины и России. Для обсуждения были представлены доклады "Инновации, ориентированные на клиента" (Пьер Брансвик), "Новое в производстве процессоров на фабрике FAB36" (Удо Нотхелфер), "Реализация производственной стратегии" (Томас Зондерман), "Совершенствование процессорных технологий" (Пьер Брансвик) и "Пример успешного применения ЦП AMD Opteron" (Либор Черни).
    Все выступления сводились к одной простой идее, которая в последнее время помогла компании AMD добиться значительного успеха: "Пользователь ПК должен стоять в центре внимания всех технологических инноваций". При организации производства AMD на первый план выдвинула установление тесной связи с клиентами и партнерами, расширение линейки продуктов, уменьшение финансовых затрат конечного потребителя с учетом развития его потребностей. И это понятно, ведь правильные и своевременные решения всегда появлялись лишь при условии внимательного отношения к нуждам пользователей ПК.

    Изображение 1. Пресс-конференция "AMD: инновационные технологии производства"
    Изображение 2. Либор Черни, Томас Зондерман, Удо Нотхелфер, Пьер Брансвик

    Сейчас AMD уже перешла на "вафли" диаметром 30 см (напомним, что процессорные кристаллы нарезаются с круглой пластины, называемой "вафлей"). Кроме того, AMD планирует не только в самом скором времени внедрить 65-нм техпроцесс, но и вдвое увеличить валовый продукт к 2008 г., когда предприятия AMD начнут производить ЦП уже по 45-нм процессу. Пока же ожидается, что к середине 2006 г. с конвейеров фабрик FAB30 и FAB36 сойдут процессоры, выполненные на базе 65-нм технологии, а до середины 2007 г. процесс их изготовления перейдет полностью на эту технологию.
    Разумеется, производственным планам AMD можно верить, ведь начиная с ноября 2003 г. компания неизменно их выполняла. Правда, справедливости ради следует заметить, что пока имеет место полный переход фабрик AMD на производственный процесс на основе 90-нм технологии с первого квартала 2006 г. Но, думается, ждать эволюционных изменений осталось недолго.

    Изображение 3. 45-нм "вафля" в руках вице-президента AMD Fab 36 Удо Нотхелфера (Udo Nothelfer)

    Продолжается и технологическое сотрудничество с компанией IBM, поскольку оно выгодно обоим партнерам. В результате этого симбиоза компания AMD сейчас имеет высокопроизводительные процессоры и готовится к плавному переходу на 65 нм. А поскольку, партнерство с IBM продолжится до 2011 года, это позволит осуществлять совместную работу и над следующим поколением технологических инноваций.
    Например, уже сейчас ведется разработка перехода на 45, 32 и 22 нм. И, стоит отметить, разработка техпроцесса 45 нм идет полным ходом. Первые экспериментальные вафли по технологии 45 нм были созданы специалистами AMD еще в январе 2006 г. и одну из них вы можете видеть в руках Удо Нотхелфер на фотографии.
    Эта пластина выполнена на базе нового материала ultra-low-K. А в производственном цикле использовалась новая иммерсионная литография, которая будет оптимизироваться в процессе полного освоения иновации. Тем более, ученые из AMD не останавливаются и продолжают разрабатывать другие технологии, вроде Hi-K w/Metal Gate, Hybrid Orientation Technology, Multi-Gate Transistors, которые позволят освоить и следующие нанометровые рубежи (32 и 22 нм).

    Но повторимся, пока самая близкая технология к потребителю - 65 нм, ее появление запланировано на третий квартал 2006 г. В этом усовершенствовании компания AMD продолжит использование технологии напряженного кремния. И, если применение этой инновации под аббревиатурой DSL (Dual Stress Liners - обнародована в декабре 2004 г.) повысило транзисторную производительность на 24% без увеличения энергопотребления, то новое поколение технологии напряженного кремния DSL + SMT (Stress Memorization)+ SiGe (внедренный Silicon-Germanium), которое будет использовано в продукции 2006 г., увеличит производительность на 42%, со слов специалистов AMD.
    Но, как уже отмечалось выше, вся техническая сторона производства и разработки новых продуктов AMD связана с потребностями и ценностями конечного пользователя. И в этом вопросе модели производства с обратной связью, компания AMD стремится быть лидером. Ведь есть три уникальных и ключевых технологии AMD в производстве: Automated Precision Manufacturing (APM - автоматизированное точное производство), Continuous Transistor Improvement (CTI - непрерывное транзисторное усовершенствование) и Shared Transistor Technology (STT - разделенная транзисторная технология).
    Причем структура APM, которая позволяет выполнять прямые и обратные производственные операции, состоит из пяти ключевых узлов: Equipment Performance Optimization (EPO - оптимизация работы оборудования), Product Performance Targeting (PPT - планирование работы продукта), Advanced Process Control (APC - передовое управление процессом), Integrated Production Scheduling (IPS - интегрированное промышленное планирование) и Yield Management Systems (YMS - системы управления выработкой). Все это позволяет очень оперативно реагировать на потребности конечного пользователя. И технические характеристики производимых микропроцессоров могут корректироваться в зависимости от маркетинговой задачи прямо в производственном цикле и при этом, контроль качества продукции гарантирует успешную переориентацию.
    Более того, поскольку организация производства на фабриках AMD одинакова еще и с технической точки зрения, то на каждом фабричном наборе оборудования может выпускаться любой тип продукции AMD: от мобильных платформ до серверных процессоров. А это очень важный элемент производственной гибкости и вот простой пример использования фабричных инноваций и мощностей компании AMD.
    Допустим, стратегический партнер AMD, в начале 2006 г. сообщил о своих планах на второй квартал по реализации 800 тыс. процессоров Athlon 64 с возможностью увеличения продаж до 1 млн. микропроцессоров. Но в течение второго квартала, этот партнер сообщил соответствующим менеджерам AMD о неожиданном росте (или наоборот) объема продаж до потенциальной отметки в 1,2 млн. процессоров. И только инновационное проворство всех организационных узлов производства AMD позволит обеспечить своего партнера необходимым объемом продукции в нужный период времени.

    Что касается технологий CTI (непрерывное транзисторное усовершенствование) и STT (разделенная транзисторная технология), то этот инновационный дуэт позволяет компании AMD своевременно выходить на рынок с эволюционными продуктами и оставаться на острие технического противостояния с конкурентами. Так, в течение одного технологического поколения 90 нм постоянно внедрялись новые транзисторные технологии, но, в то же время, переход на новый техпроцесс 65 нм был отделен от старого. А значит, развитие процессорного семейства с применением производственного процесса 65 нм окажется бесшовным и безболезненным. Но, как дела будут обстоять на самом деле, вы скоро узнаете из наших многогранных тестов новейших процессоров AMD для сокета AM2 и со встроенным контроллером памяти DDR2.

    P.S. Наш экспериментальный видеоотчет о пресс-конференции "AMD: Инновационные технологии производства", сделанный фотоаппаратом, можно посмотреть по адресу http://www.youtube.com/watch?v=jRcYqfQZ_Cs

    >> НАВЕРХ СТРАНИЦЫ <<